انواع فلنج

انواع فلنج

فلنج از مقاطع فولادی پر کاربرد و گسترده‌ در صنایع مختلف می باشد. فلنج قطعه فولادی است که برای برقراری و اتصال سایر مقاطع فولادی به کار می‌رود. به طور کلی فلنج‌ها قطعات یا صفحات دیسکی شکلی هستند که بر روی آن سوراخ‌های تعبیه شده است. در واقع فلنج‌ها یکی از مهم‌ترین اجزای لوله‌کشی صنعتی هستند که وظیفه اصلی آن‌ها اتصال لوله‌ها به شیرآلات است. در تمام لوله‌کشی‌هایی که نیاز به بازشدن و خارج‌شدن از خط را دارند به بک فلنج نیاز است. این سوراخ‌ها و تعداد آن‌ها بسته به نوع فلنج‌ها و کارکرد آن‌ها متفاوت است. فلنج‌ها سبب می‌گردد لوله‌ها و سایر مقاطع به نحو مناسب به یکدیگر متصل گردد و اگر تحت هر شرایطی خواهان آن باشیم که لوله‌ها یا سایر مقاطع از یکدیگر جدا شوند، به راحتی این کار قابل انجام است، بدون آن‌که نیاز به برش‌کاری باشد. تیم تولید محتوای مجموعه‌ی آهن مرکز شما را به آشنایی با انواع فلنج دعوت می‌نماید.

انواع فلنج

فلنج ساده

برای اتصال این فلنج‌ها، باید سطح دو فلنج صاف باشد. این نوع فلنج‌ها بیشتر در اتصالات فشار پایین کاربرد دارد. جنس این نوع فلنج‌ها معمولاً چدنی و فولادی است.

فلنج رزوه‌ای

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های این نوع فلنج‌ها، عدم نیاز به جوشکاری است. درون این نوع فلنج‌ها رزوه شده است. در برخی شرایط و مواقع بعد از اتصال این نوع فلنج‌ها، برای اطمینان از آب‌بندی مناسب، یک جوش آب‌بندی نیز در محل اتصال صورت می‌گیرد. این نوع فلنج‌ها بیشتر برای لوله‌هایی مناسب است که ضخامت دیواره‌ای مناسبی داشته باشد.

فلنج کور

این نوع فلنج‌ها که به فلنج‌های بدون سوراخ هم معروف هستند، برای مسدود‌کردن انتهای خطوط لوله استفاده می‌گردد. این نوع فلنج‌های کور در سایزهای بزرگ پرتش‌ پذیرترین، نوع فلنج است و کارکرد بسیار مناسبی دارد.

فلنج لبه‌دار

یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های این فلنج آن است که بر روی محور خود می چرخد. فلنج‌های لبه‌دار تا حدودی شبیه فلنج‌های روکار است.  توانایی نگهداری فشار در فلنج‌های لبه‌دار کم‌تر از فلنج‌های روکار است. استفاده از این نوع فلنج‌ها به آن علت که با سیال یا مایع در تماس نیست در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. علاوه بر این، این نوع فلنج به خوبی بر روی اتصالات آزادی چرخش دارند.

فلنج ته‌کوب

فلنج‌های ته‌کوب بیشتر در فشارهای غیرحساس و پایین کاربرد دارد. در این نوع فلنج‌ها یک فلنج کف رینگ به عنوان فلنج پشتیبان استفاده می‌گردد. معمولاً فلنج‌های ته‌کوب در تمامی قطر لوله‌ها قابل استفاده و قابل کاربرد است.

فلنج جوشی ساکت

این نوع فلنج‌ها شامل محفظه‌ای برای قرارگرفتن لوله است. این نوع فلنج‌ها از دو ناحیه جوشکاری می‌گردد. فلنج‌های جوشی ساکت هم از داخل و هم از بیرون جوشکاری می‌گردد. این نوع جوشکاری مقاومت و قدرت استاتیکی اتصال را در برابر خستگی بالا می‌برد. این نوع فلنج‌ها در سیستم لوله‌کشی که فشار زیادی بر آن‌ها وارد می‌گردد کارکرد دارد.

فلنج گردن‌دار

فلنج های گردن دار دارای یک گردن به شکل مخروط هستند و شعاعی که دارند با خط لوله برابر است. این نوع فلنج‌ها بیشتر در فشارهای بسیار بالا و همچنین دماهای پایین کارکرد دارد.

مجموعه  آهن مرکز با سالها فعالیت در زمینه تهیه انواع مقاطع فولادی آماده ارائه مشاوره در زمینه تهیه انواع فلنج در کلاس ها و سایز های مختلف به شما عزیزان است.

بخش‌های اصلی فلنج:

هر فلنج شامل ۳ بخش است که عبارت است از:

۱- بدنه فلنج

۲- صورت فلنج

۳- گردن فلنج

ویژگی‌های فلنج

هر فلنج دارای ویژگی‌های منحصر به فرد است که بایستی متناسب با نوع کارکرد و شرایط لوله‌کشی انتخاب گردد. انتخاب فلنج مناسب از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. مهم‌ترین ویژگی فلنج‌ها عبارت است از:

۱-اندازه فلنج

اندازه‌گیری فلنج از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است که بر اساس مؤلفه‌هایی من جمله میزان فشار انتخاب می‌گردد. در اندازه فلنج مواردی چون قطر خارجی، تعداد سوراخ‌ها، قطر سوراخ‌ها و قطر پیچ از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

۲- استاندارد فلنج

فلنج‌ها استانداردهای مختلفی دارد که بسته به نوع کارکرد فلنج متفاوت است. مهم‌ترین استانداردهای فلنج عبارت است ASTM، ASME، DIN، MSS، AWWA، API و موارد دیگر

۳- ضخامت فلنج

یکی دیگر از ویژگی‌های بسیار مهم در فلنج‌ها، ضخامت فلنج است. ضخامت فلنج تعیین‌کننده این جریان است که فلنج چه میزان از فشار را تحمل می‌کند. در واقع فلنج هر چقدر ضخیم‌تر باشد میزان فشاربیشتری را تحمل می‌نماید.

۴- مواد و متریال فلنج

این جریان نیز یکی از ویژگی‌های بسیار مهم و اساسی در فلنج‌ها است. انتخاب متریال فلنج بسته به محیط و کارکرد فلنج متفاوت است. موادی که در ساخت فلنج‌ها استفاده می‌گردد باید به نحوی باشد که فلنج در برابر فشار، رطوبت، دمای بالا مقاومت مناسبی داشته باشد. در همین راستا فلنج‌ها، در انواع متریال مختلف چون فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، برنج، چدن پلی‌اتیلن و مواد دیگری ساخته می‌گردد.

۵- کلاس فلنج

کلاس فلنج در واقع تعیین‌کننده میزان مقاومت فلنج در برابر شکست است. کلاس فلنج بایستی با کلاس لوله و سایز متریالی که در پروژه به کار می‌رود یکسان باشد.

مزایای استفاده از فلنج در اتصالات

• کاهش لرزش و فشار زیاد در اتصالات هیدرولیکی
• امکان بازرسی آسان
• امکان تغییر جنس و نوع لوله‌ها
• مونتاژ سریع و با سرعت  و عدم نیاز به آداپتورهای لوله
• امکان آسان برای جداسازی و جایگزین‌کردن لوله‌ها در طول زمان

کاربرد فلنج‌ها

• کاربرد گسترده در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی
• کاربرد گسترده در خطوط انتقال گاز
• کاربرد در اتصال قطعات بزرگ
• کاربرد گسترده در صنایع خودروسازی
• کاربرد در اتصال  تجهیزات به مخازن و پمپ‌های تحت فشار

عوامل تأثیرگذار بر قیمت فلنج‌

قیمت فلنج تحت تأثیر بسیاری از مؤلفه‌ها قرار دارد. این عوامل بسیار متعدد هستند که از جمله آن‌ها می‌توان به نوع فلنج، شکل ظاهری فلنج، استانداردهای فلنج، کلاس فلنج و مواردی از این دست اشاره نمود.

مجموعه آهن مرکز با سالها تجربه در زمینه تهیه و توزیع انواع مقاطع فولادی و با بکارگیری متخصصین توانمند آماده ارائه خدمات به شما عزیزان در تهیه انواع آهن آلات صنعتی و ساختمانی است.برای خرید و همچنین مشاهده انواع  فلنج  از لینک زیر میتوانید استفاده نمایید

برای خرید فلنج کلیک نمایید