شناخت ورق گالوانیزه

 شناخت ورق گالوانیزه

یکی از مواردی که همواره در صنایع فولادی مد نظر بوده و هست مبحث مقاومت مقاطع فولادی مختلف است. زنگ زدگی یکی از جریاناتی است که همواره مقاومت مقاطع فولادی را مورد تهدید قرار می دهد  و باعث کاهش عمر مفید مقاطع فولادی می گردد. یکی از فرآیند هایی که مقاومت مقاطع فولادی را در برابر زنگ زدگی به میزان بالایی افزایش می دهد مبحث گالوانیزاسیون است. تیم تولید محتوای مجموعه آهن مرکز  شما عزیران را به آشنایی با ورق گالوانیزه و کارکرد ها و شیوه های گالوانیزاسیون  دعوت می کند.

طریقه گالوانیزه کردن ورق های فولادی

ورق های فولادی به سه طریق مراحل گالوانیزه را طی می نمایند که عبارت است از:

گالوانیزه گرم

پیش گالوانیزه

الکتروگالوانیزه

گالوانیزه گرم

در این روش  ابتدا ورق را در مایع گرم شده ی روی قرار می دهند. ابتدا ورق پایه باید به صورت مکانیکی یا شیمیایی تمیز شود، تا اطمینان حاصل شود که می توان پیوند با کیفیت بین ورق پایه و روکش روی ایجاد کرد. پس از تمیز کردن، ورق شسته می شود تا آن را از هرگونه اکسید باقیمانده که ممکن است پس از فرآیند تمیز کردن باقی بماند، خلاص گردد. بعد از این جریان ورق های فولادی در یک مخزن یا حمام روی گرم فرو رفته  و پیوند متالوژیکی بین ورق فولادی و روی شکل می گیرد. از مزیت های این روش می توان به مقرون به صرفه بودن آن اشاره کرد و اینکه مقاطع فولادی به خوبی به محلول روی آغشته می شوند و این جریان در افزایش مقاومت مقاطع بسیار موثر است.

پیش گالوانیزه

این روش معمولا برای ورق های صورت می گیرد که داری فرم و شکل خاصی باشد و بسیار شبیه فرآینده گالوانیزه گرم است. پیش گالوانیزه شامل نورد ورق فلز از طریق یک فرآیند تمیز کردن مشابه با فرآیند گالوانیزه گرم شدن است. سپس این فلز از میان استخر آب گرم و مایع روی عبور داده می شود. مزیت این روش در این است که ورق های تولید شده از یکپارچکی و یک دستی بیشتری برخوردار هستند.  

الکتروگالوانیزه کردن

در برخی روش های دیگر در زمینه گالوانیزه کردن از یک جریان الکتریکی در یک محلول الکترولیتی برای انتقال یون های روی بر روی ورق استفاده میشود. این روش نسبت به روش های قبلی از دقت بسیار بالاتری برخوردار است و پوشش یکنواخت و ضخامت دقیق بر روی ورق های فولادی صورت می گیرد.

روش گالوانیلنگ

روش گالوانیلینگ روشی به نسبت زمان بر و پیچیده تر، نسبت به سایر روش ها است. در این روش فرآیند گالوانیلینگ با دو روش گالوانیزاسیون گرم و گداختگی  انجام می پذیرد. ابتدا ورق های فولادی با روکشی از فلز روی پوشش داده می شود و بعد از آن در کوره های گداخته حرارت دهی می گردد. این نوع ورق های های گالوانیزه از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند.

مجموعه  آهن مرکز با سالها فعالیت در زمینه تهیه انواع ورق های فولادی آماده ارائه مشاوره در زمینه تهیه انواع  ورق های گالوانیزه به شما عزیزان است.

ویژگی های ورق گالوانیزه

وجود ظاهری براق و با کیفیت

جوش پذیری بسیار بالا  و مناسب

فرم دهی و شکل پذیری بسیار مناسب

مقاومت بسیار بالا در مقابل خوردگی

قابلیت تمیز کاری آسان سطح ورق

کاربرد های  ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه در صنایع مختلف کاربردهای بسیار فراوانی دارند  که از جمله آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

صنایع خودرو سازی

ساخت تجهیزات گلخانه ای

ساخت صنایع و ادوات مدرن کشاورزی

ساخت سینی ها و پنل های کابل های الکترونیک

ساخت سیستم های تهویه و خنک کننده

ساخت تجهیزات  صنعتی آشپز خانه

ساخت لوله های برق

ساخت پنل های ساندویچی

ساخت تجهیزات ترافیکی

ساخن مخازن ثابت و متحرک

ابعاد و ضخامت  ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه در بازار فولاد از ضخامت های  ۰/۳ الی ۲/۵ موجود است. ابعاد  این ورق ها  در طول ۲ متر و عرض های ۱ متر و ۱.۲۵ سانتی متر موجود است.

کارخانجات تولید ورق گالوانیزه

در ایران  کارخانجات متعددی در زمینه تولید ورق گالوانیزه فعالیت دارند که از میان آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کارخانه ورق گالوانیزه کاشان

کارخانه ورق گالوانیزه هفت الماس

کارخانه ورق گالوانیزه شهرکرد

کارخانه فولاد مبارکه

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه

قیمت ورق گالوانیزه به عوامل مختلفی بستگی دارد من جمله روش گالوانیزاسیون، ضخامت ورق ها، ابعاد ورق و کارخانه تولید کننده ورق گالوانیزه.

  

مجموعه آهن مرکز با سالها تجربه در زمینه تهیه و توزیع انواع مقاطع فولادی و با بکارگیری متخصصین توانمند آماده ارائه خدمات به شما عزیزان در تهیه انواع آهن آلات صنعتی و ساختمانی است.برای خرید و همچنین مشاهده انواع  ورق گالوانیزه از لینک زیر میتوانید استفاده نمائید

برای خرید ورق گالوانیزه کلیک نمائید