مش فولادی و کاربرد آن

مش فولادی

یکی از محصولات فولادی بسیار پرکاربرد در صنایع ساختمانی مش­ های فولادی است. مش­ های فولادی در واقع شبکه­ایی از میلگردهای آجدار یا ساده هستند که به صورت عرضی و طولی به یکدیگر متصل شده ­اند. زاویه­ایی که میلگردها به یکدیگر متصل شده­ اند معمولاً زاویه ۴۵ درجه است. اصلی­ ترین وظیفه مش­ های فولادی در پروژه ­های صنعتی و ساختمانی یکدست کردن و مسطح کردن سطح بتن و به طور کلی تقویت بتن است. تیم محتوای مجموعه آهن مرکز شما را دعوت به آشنایی با انواع مش فولادی و کاربردهای آن می­ نماید.

مش ­های فولادی و انواع آن

مش­ های فولادی جوشی

این نوع مش ­های فولادی که به واسطه میلگرد آجدار تولید می­گردد از پرکاربردترین مش­های موجود است. این نوع مش ­های فولادی جوشی کاربرد بسیار متنوع و گسترده­ای را دارا هستند من جمله استفاده در بتن­ ریزی و گودبرداری ساختمان­ها، احداث کانال­های انتقال آب، ایجاد تونل­ها و بسیاری از موارد دیگر.

مش ­های فولادی غیر جوشی

نوع دیگر مش­ های فولادی، مش­ های غیرجوشی است. این نوع مش­ در مقایسه با مش­ های جوشی کاربرد کم­تری دارند و به طور کلی به دو صورت       تولید می­شوند.

۱ـ بافته شدن میلگردهای ساده

۲ـ قرارگرفتن میلگردهای آجدار بر روی هم­دیگر در فاصله ­های مشخص

 مش استیل

توری­های مش استیل که در صنایع چون پتروشیمی، موادغذائی، صنایع نفت و گاز و هوا فضا کاربردهای مختلفی دارند. توری­های مش استیل در ۲ گرید        تولید می­گردد که عبارت است از:

گرید ۳۰۴ :گرید ۳۰۴ از پرکاربردترین مش­های استیل است این نوع مش­ها از مفتول استیل تهیه می­گردد و مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت دارد.

گرید ۳۱۶ : توری مش استیل گرید ۳۱۶ مقاومت بسیار بالاتری نسبت به گرید ۳۰۴ دارد.

مش گالوانیزه

یکی دیگر از انواع مش­ های فولادی، مش­ های مدل گالوانیزه­ ای است. این نوع مش­ها از مفتول­های گالوانیزه تهیه شده است. این نوع مش­ های گالوانیزه مقاومت بسیار مناسب و بالایی در برابر رطوبت و خوردگی دارند.

مجموعه  آهن مرکز با سالها فعالیت در زمینه تهیه انواع مقاطع فولادی آماده ارائه مشاوره در زمینه تهیه انواع مش به شما عزیزان است.

کاربرد مش­ ها فولادی

مش ­های فولادی کاربرد بسیار گسترده و متنوع­ی را دارا هستند. اساسی ­ترین و مهم­ترین کاربرد مش فولادی استفاده در فونداسیون­ها به منظور تقویت بتن است علاوه بر آن مش­ های فولادی کاربردهای دیگر نیز دارند که عبارت است از:

• ساخت دیواره­ های پیش ساخته.
• استفاده در کانال­های آب­رسانی.
• کاربرد در ساخت فونداسیون پل­ه ها و راه­ های ارتباطی.
• کاربرد گسترده در صنایع سدسازی برای افزایش مقاومت.
• کاربرد در ساخت پالایشگاه ­ها.
• کاربرد در ساخت سیلوها و مخازن بتنی.
• کاربرد در کف سازی سالن­ها.
• حصارکشی محوطه­ ها.

مزیت­های کاربرد مش ­های فولادی

• استحکام مناسب و تحمل وزن بسیار بالا.
• تقویت سازه، مش ­های فولادی در ترکیب با بتن نقش بسیار زیادی را در افزایش مقاومت سازه ایجاد می­کنند.
• وزن مناسب: مش­ های فولادی نسبت سایر ورق­های فولادی از وزن کم­تری برخوردار است و همین  جریان در کاهش وزن نهایی سازه نقش مهمی را ایفا می­ نماید.
• کاهش هزینه ­ها: مش ­های فولادی از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه­ می­باشند.
• حمل و نقل بسیار راحت و مناسب.
• سرعت مناسب و بالا در اجراء.
• استفاده بهینه در مواد اولیه: فرآیند ساخت مش­ های فلزی میزان کمی ضایعات میلگردی باقی می­گذارد.

وزن مش

وزن مش­ های فولادی به عوامل متعددی بستگی دارد. این عوامل عبارت هستند از اندازه و سایز میلگردهای مورد استفاده برای تولید مش، فاصله میلگردها از یکدیگر، نوع بافت هندسی. تقریبا کم­ترین وزن مش­ های فولادی ۲۲ الی ۲۴ کیلوگرم است که با میلگردهای ساده سایز ۶ و با فاصله ۲۰ × ۳۰ تهیه شده است و بیش­ترین وزن مش­ های فولادی ۲۲۰ الی ۲۲۵ کیلوگرم است که با میلگرد آجدار ۱۲ تهیه شده است.

نکات اساسی در اجرای مش ­های فولادی

• توجه به اتصالات جوشی در مش­ها، شکسته شدن جوش­ها یا خم شدن میلگرد در حین اجراء به شدت بر کیفیت کار تاثیر منفی می­گذارد.
• توجه به جوشکاری و اتصال میلگردها و مفتول­ها که بایستی دقیقا متناسب با محاسبات انجام شده باشد.
• توجه به کیفیت میلگردها و مفتول­های مورد استفاده در تولید محصول: استفاده از میلگردهای زنگ زده می­تواند کیفیت نهایی محصول را تحت الشعاع قرار دهد.
• توجه به تمیز بودن و عاری بودن میلگرد ها از آلودگی و ضایعات، زیرا این جریان باعث می­شود شبکه مش به خوبی یا بتن متصل نگردد.

روش تولید مش ­های فولادی

در تولید این توری­های فولادی میلگردها به صورت تار و پود (عمودی و افقی) بر روی یکدیگر قرار می­گیرند و در ادامه میلگردها به یک­دیگر متصل می­گردند. اتصال میلگردها به یک­دیگر به واسطه فرآیند جوشکاری صورت می­گیرد علاوه بر این روش، روش دیگری برای تولید این توری­های فولادی وجود دارد که به روش اتوماتیک معروف است. در این روش که از مفتول­های سیاه یا گالوانیزه استفاده می­گردد. ابتدا دستگاه­های مخصوص انتهای مفتول­ها را می­گیرد و مجددا مفتول­ها وارد دستگاه دیگری شده و مفتول­ها در یک­دیگر تنیده می­گردد و توری­های مش تولید می­گردد.

 عوامل موثر در قیمت­ گذاری مش:

قیمت مش­ های فولادی به عوامل متعددی بستگی دارد. مهم­ترین عوامل عبارت است از ضخامت و نوع مفتول­هایی که در ساخت و تولید مش ­های فولادی به کار می­رود. استفاده از میلگردهای ساده یا آجدار، مفتول­های گالوانیزه و یا استیل هر کدام در قیمت نهایی تمام شده موثر هستند علاوه بر جنس ماده اولیه، ضخامت مفتول­های مورد استفاده و ابعاد چشمه ­ها در کیفیت و قیمت تمام شده محصول تاثیرگذار هستند. معمولا در تولید مش­ های فولادی از میلگردهای آجدار یا ساده در سایزهای ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۴ میلی­متر استفاده می­گردد.

مجموعه آهن مرکز با سالها تجربه در زمینه تهیه و توزیع انواع مقاطع فولادی و با بکارگیری متخصصین توانمند آماده ارائه خدمات به شما عزیران در تهیه انواع آهن آلات صنعتی و ساختمانی است.برای خرید و همچنین مشاهده انواع  مش فولادی از لینک زیر میتوانید استفاده نمائید

برای خرید مش فولادی کلیک نمائید